垃圾焚燒電廠熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設計制造的，熱電偶可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、耐磨垃圾焚燒爐等。該系列熱電偶具有耐腐、耐溫、耐磨的優(yōu)點。外保護管采用高鉻、高鎳合金材料制成，內(nèi)部也選用高溫鎳鉻合金鎧裝，此材料具有耐腐蝕、耐高溫的特性。從而達到耐腐、耐磨、耐高溫的效果。
垃圾焚燒電廠熱電偶用耐腐蝕、耐高溫、耐磨熱電偶,垃圾焚燒爐中所使用的測溫元件多為熱電偶、熱電阻，易損部位多為爐膛及煙道易磨損、腐蝕部位，因為爐膛及煙道煙氣，床料流動方向多為單向，所以熱電偶、熱電阻保護管磨損腐蝕部位多為正對煙氣、床料流向部位。
垃圾焚燒電廠熱電偶主要特點：
1、性能特點：正常使用壽命均達半年以上；
2、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗撞擊；
3、工作溫度0～1200℃，zui高溫度可達1300℃；
4、性能穩(wěn)定，誤差率≤4‰
5、價格僅為進口產(chǎn)品的60%，是很好的廉價產(chǎn)品。
熱電偶在垃圾焚燒電廠中得到了廣泛應用，大大提升了溫度控制的精度，但抗磨熱電偶具有很強的綜合性和技術(shù)性，工藝也比較復雜，任何一個環(huán)節(jié)控制不當，都會影響整體運行效率和質(zhì)量。再加上其運行環(huán)境比較惡劣，大大增加了故障發(fā)生的概率，嚴重影響了發(fā)電效率。
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